HDPE塑鋼纏繞管施工措施及注意事項

（一）施工工藝

1、 施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、統一做閉水實驗、回填的方法。

2、 總的施工順序為：施工準備→測量放樣→開挖管槽→施作基礎→安管→閉水試 驗→回填→整修→驗收。

（二）管溝開挖 

結合本工程圖紙及場地的地形、地物情況和設計管道的平面位置、埋設深度，施工 開挖采用明挖及混合槽兩種形式。

（1）當槽深小于 4 米時采用明挖形式施工。

（2）當槽深大于 4.0 米時采用混合槽形式施工。采用鋼板樁支撐或木支撐，對溝 槽壁進行支護。溝槽棄土應隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線 3m 以外，堆土高 度一般不宜超過 1.5 米。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避免出現振動荷載，成槽后 應盡快完成管道基礎和敷設管道等工作，避免長時間晾槽。

（3）采用機械開挖時，應保留 0.2m 厚人工清槽，不得超挖，如發現地基土不滿足 設計要求，應通知設計地勘監理建設現場進行地基處理，滿足設計要求進行幾方驗槽后 方可進行下步工序。

 （三）施工排水 施工前將明水排凈，嚴禁帶水施工。采用排水溝排水方法，將地下水引至集水坑內 及時的用抽水泵將集水坑內的水抽干凈，使溝槽不被浸泡，將地下水位降至槽底下 0.5 米。 （四）管道基礎管材基礎采用中粗砂基礎，鋪中粗砂，厚度 200mm。施工中砂回填完畢后用人工進 行平整，用電動振動器進行夯實，確保基礎密實度不小于 90%。

（五）管道接口 本工程所用聚乙烯塑鋼纏繞排水管采用熱熔連接。

針對本工程管道覆土厚道，手工 焊槍對熱熔伸縮帶進行熱熔連接，所用聚乙烯塑鋼纏繞排水管熱熔伸縮帶由生產廠家配 套供應，并應符合下列要求：彈性橡膠套其性能應符合現行行業標準《橡膠密封件給排 水管及污水管道用接口密封圈材料規范》的規定；伸縮帶的外觀應光滑平整，不得有卷 褶、破損等缺陷。

（六）管道安裝

（1）聚乙烯塑鋼纏繞排水管清除管內雜物，清潔管端連接部位。鋪管時，應根據 設計要求，對管材及管套類型、規格、數量進行驗證，并按要求進行外觀檢查。

（2）搬運管材。公徑直徑 DN<500 管材宜用人工搬運，公稱直徑≥500 的管材宜用 起重機搬運。搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機 牽引等方法搬運管材。

（3）下管可用人工或起重機進行。公稱直徑DN<500 以下的管材宜采用人工下管， 人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽深大于 3m，可 用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝槽邊翻 滾入槽內。公稱直徑≥500 的管材宜用起重機下管，起重機下管時，應用非金屬索扣系 住，嚴禁串心吊裝。混合開槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在 槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業。 （4）下管安裝作業中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁浸泡槽。雨季施工時，應注 意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和管頂高程 復測和外觀檢查，如發生位移，漂浮等現象，應作返工處理。

（5）管材長短的調整，可用電鋸切割，但端面應垂直平整，不應有損壞。

（6）加強纖維熱縮套連接

1、熱縮套的施工環境溫度應為-20~60℃，若環境溫度低于 0℃，應對管套采取保溫 措施；

2、應清理干凈連接管材表面的灰塵和臟物，并應使之對接無縫，在連接部位套上 管套且卡上鋼卡；

3、應用液化石油所噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并應使加強纖 維熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。卡條縫隙處看得見白色標志線，表明卡 條下膠已熔化，該處則不再加熱。加熱時套管允許受熱溫度不得超出 250℃（熱收縮套 外表面色溫點）,應在局部收縮完后，再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直到使其 完全平整。應在整體加熱完畢后，對熱收縮套兩端各 50mm 寬處再重新加熱一遍，以使 兩端熱熔膠充分熔化且完全冷卻后，連接完畢。 （七）閉水試驗

1、試驗時將檢驗段的上、下游檢查井管口堵塞封閉，灌水避免管內窩氣。試驗管 段灌滿水后浸泡時間不應小于 24h，試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水 量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。 閉水試驗水頭比下游管內頂高出 2 米，如井高不足 2 米時，以檢查井高為準。管道 閉水試驗必須滿足相關規范及標準要求。

2、安全措施

（1）、做好安全技術交底，嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮違章操作。

（2）、施工范圍內的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄，加蓋等防 護 措施，并設置警示標志，夜晚要掛紅燈。

（3）、各機電設備應由專人看管，電氣設備必須一機一閘一漏，嚴格接地、接零和

安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業。

（4）、上下溝槽要用梯子，梯子要堅固放穩

（5）、對管道進行水壓閉氣時，要告訴民工不要敲擊管道，以免出現管道爆裂傷 人。

（6）、在對井內水位進行檢測時，上下井注意安全。

3、 閉水試驗注意事項 

（1）滲水量試驗是對排水管道施工質量總檢驗的重要環節之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系。

（2）加強試驗前對檢查井、管道、支管連接處的全面檢查和整修。

（3）試驗合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。 （八）管道回填

回填斷面圖見道路設計圖圖號 PS5： 管頂距離 500-1000mm 采用素土回填 ，密實度≥90% ；管頂距離 500 且不小于一倍管徑， 采用原狀土、中、粗砂、碎石屑回填 ，密實度≥90%；管道兩側分層回填 ，每 層厚 100—200mm，密實度≥95% ； D 2α+30° 范圍內采用中砂、粗砂分層回填密實， 夯實后密實度≥95%。管區分層對稱回填，回填材料的每層虛鋪厚度為 20～30cm，從管頂基礎至管頂以上 50cm 范圍內，均采用人工回填。管頂 0.5m 以上采用機械回填時應從管軸線兩側同時均 勻進行，并夯實、碾壓。 在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側管頂以上 （不宜小于 0.5m）須回填，防止溫差變化管道收縮從檢查井中拔出，密閉性檢驗合格后， 應及時回填其余部分。回填過程中，槽內應無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水 困難時，應采取隨下管連接隨回填的措施， 為防止漂管，應先回填到管頂（至少 0.5m）， 并夯實。溝槽回填，應先從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填,確保管線與構筑物不產生位移。 當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規定高度后，方可拔除鋼板樁。拔 除后，應及時回填樁孔，現場施 工采用砂灌填，沖水密實。 溝槽回填時應嚴格控制管 道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內設置臨時支撐或采用預變形等 措施。